微波殺菌設(shè)備采用多原輻射技術(shù)，配進(jìn)口溫控儀，其加熱均勻性好。在加熱器進(jìn)出料口處設(shè)有防微波泄漏的抑制器，其泄漏指標(biāo)達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，保證使用安全。烘制過(guò)程中，牛肉干于料盤(pán)上或傳送帶上，傳動(dòng)速度無(wú)級(jí)變速，可方便的配合各種工藝調(diào)整。內(nèi)腔采用不銹鋼材料制作，傻瓜型操作界面，PLC全自動(dòng)控制，并帶有故障檢測(cè)系統(tǒng)。茶葉在貯運(yùn)過(guò)程中易生蟲(chóng)，在黑茶的渥堆過(guò)程中也常發(fā)生昆蟲(chóng)污染的現(xiàn)象。過(guò)去常用藥物熏蒸的殺蟲(chóng)方法，但存在藥物殘留的問(wèn)題。采用微波處理可以取得良好的殺蟲(chóng)效果、茶葉中昆蟲(chóng)的殺蟲(chóng)效果與茶葉和蟲(chóng)體的介電性質(zhì)密切相關(guān)，當(dāng)茶葉的含水量小于12％時(shí)，有利于增強(qiáng)殺蟲(chóng)的效果。茶葉在加工貯藏中極易受潮發(fā)霉而降低品質(zhì)。通過(guò)試驗(yàn)證明微波技術(shù)對(duì)茶葉霉菌具有優(yōu)異的殺滅效果。微波殺菌設(shè)備在茶葉干燥中的應(yīng)用 一般的熱風(fēng)干燥過(guò)程中物料外部受熱，表面干燥，熱量向內(nèi)傳遞，其方向與水分?jǐn)U散傳遞的方向相反，影響了水分的向外蒸發(fā)。而微波是內(nèi)部加熱，含水量高的部位升溫較快。因此在微波干燥過(guò)程中，水分由內(nèi)層向外層的遷移速度快，干燥速度明顯快于熱風(fēng)干燥。在茶葉干燥中應(yīng)用微波干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)干燥速度快；產(chǎn)品質(zhì)量好；由于茶葉表面溫度不太高，葉綠素變化少，色澤綠翠而耐藏，香氣損失少，干燥均勻；同時(shí)由于水分蒸發(fā)速度快，容易形成多孔性，產(chǎn)品的復(fù)水性好，泡茶時(shí)內(nèi)容物易溶出。綠色環(huán)保設(shè)備，節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，沒(méi)有經(jīng)過(guò)其他中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。低溫殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味。微波殺菌設(shè)備是通過(guò)待殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明，一般殺菌溫度在75~80℃就能達(dá)到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。便于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥、殺菌中，無(wú)廢水、無(wú)廢氣等產(chǎn)生，是一種安全無(wú)害的高新技術(shù)。提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。并且設(shè)備的工作環(huán)境溫度低，噪音小，極大地改善了勞動(dòng)條件，又節(jié)省占地面積。